在洗煤廠生產(chǎn)工藝流程中,由于管道介質(zhì)大多為煤炭渣、水煤漿、濾渣漿等固體或固液兩相流雙相介質(zhì)流介質(zhì),所以使用普通的刀閘閥時,閥門磨損較為嚴(yán)重,更換次數(shù)較為頻繁,給生產(chǎn)以及檢修工作帶來許多不便。 在洗煤廠生產(chǎn)工藝流程中,由于管道介質(zhì)大多為煤炭渣、水煤漿、濾渣漿等固體或固液兩相流雙相介質(zhì)流介質(zhì),所以使用普通的刀閘閥時,閥門磨損較為嚴(yán)重,更換次數(shù)較為頻繁,給生產(chǎn)以及檢修工作帶來許多不便。也增加了產(chǎn)品預(yù)算成本。為此,不少客戶詢問,如何才能解決洗煤廠用刀型閘閥的高磨損呢?
在洗煤廠洗煤工藝中,陶瓷閥門主要使用在旋流器、磁選機以及工藝管道上。一般對閥門耐磨性能要求比較高。普通的刀閘閥根本無法滿足這類工況需要。專家提醒,要想解決刀閘閥的磨損,推薦使用陶瓷閥門,如薄型工程陶瓷排渣漿液閘閥、工程陶瓷排渣漿液閥、料將閥等產(chǎn)品
陶瓷閘閥與普通刀閘閥相比具有巨大社會經(jīng)濟效益:
1.采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù),提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,減輕工人的勞動強度,節(jié)約設(shè)備修理費用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,同時能最大限度的杜絕泄露,對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。
4.制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
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